马槊杆的制造一定要那么复杂吗？欧洲为什么不这样？后世也不这样？( 四 )

所有的天然竹木。不管多名贵。不特殊处理都会开裂。变形。这是常识。金属又太贵。太重。手感冰凉。做长杆不合适。所以只能处理竹木了。
武器级木头都是硬木。木头越硬越容易断。裂。处理工艺都是先泡水1年左右。再阴干半年以上。也有埋土里一年半载的。还有上火蒸的。成本较高。但处理时间短。批量制作的话不急用还是泡水。阴干划算。不管怎么处理都是为了去除木材纤维的应力。胶质。达到防裂的目的。
这样处理过的木头还不能直接用。打仗的时候不但要防裂。要需要非常坚固。需要柔韧性非常好。厮杀的时候武器要承受几百上千斤的力量。所以古人发明了复合工艺。简单说就是把木头劈条再粘一起。劈条就是用刀劈成比筷子稍细的条。然后把每条的每个面都刮平。用鱼鳔胶粘一起。要求严丝合缝。不能有空隙。粘完打磨外形。然后继续阴干。这一步骤还有豪华版。比如两种材质的木条粘一起。还有中间加铁条的。
胶合完就要缠丝。麻丝。马鬃丝。蚕丝。动物筋丝。都可以。把这些丝泡油增加韧性。还能防腐。紧密缠在粘好的杆上。再阴干。最后上漆。要上好几遍。直至外表光滑。这里也有豪华版。就是缠多层丝。每层都上漆。
这样做出来的杆。只要正常保养。即使在严酷的环境中也能长久保持性能稳定。不变形。不开裂。具有非常高的强度。和韧性。通常这两个特点是矛盾的。复合材料可以兼得。
这样一套工序两三年很正常。由于是批量制作。还能接受。急用就偷工减料。质量肯定也会打折扣。
马槊杆成本还不算太高。只是花时间多点。最贵的是马槊头。长两尺。八棱两锋。重十几斤斤。精钢制作。这个是成本大头。
虽然马槊贵。但性价比还是非常高的。由于整体很重。又长。加上骑兵的速度。动能很大。无论是对付重甲骑兵还是步兵。只要击中非死即伤。
马槊汉以后就有了。只是太贵。骑兵又少。只是少量装备。对阵的时候能拿出几百名马槊骑兵已经很吓人了。前面站一排直冲过去那阵势无人能挡。